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私たちが取引しているほとんどすべての小売業者やブランド メーカーは、POP ディスプレイや店舗ディスプレイの調達に関連した予算のプレッシャーに直面しています。私たちは POP ディスプレイをコストではなく投資として見るべきだと信じていますが、この考えは予算が限られており、誰もが費用対効果が最も高いものを探しているという現実を変えるものではありません。次の POP ディスプレイ プロジェクトのコストを削減できる 5 つの方法を次に示します。

方法 1: 事前に計画を立てる

リードタイムが長ければ長いほど、ディスプレイスタンドのコストを削減できます。特急料金を避けることは問題ではありませんが、時間をかければ最適な供給元を特定できるようになるため、リードタイムは購入プロセスに影響します。通常、時間があれば作成します。POPディスプレイスタンド国内はお金を節約する最良の方法の一つです。多くの種類のディスプレイラックでは、材料費や加工費が国内価格であるため当然有利であり、30％〜40％節約できます。より多くの時間を与えることで、メーカーは生産プロセスを最適化し、コストを節約することもできます。

方法 2: 量を増やす

価格と数量の関係はよく知られています。POPディスプレイしかし、この関係の背後にある経済学は現実のものです。大量の製造により、製造業者は以下のことが可能になります。(1) より良い原材料価格を得ることができます。(2) 工具コストを大量の機器に合わせて償却します。(3) 機器ごとのセットアップ時間を短縮します。(4) より効率的な生産プロセスを作成します。さらに、ほとんどのメーカーは、大規模なプロジェクトの場合には、より低いマージンを喜んで受け入れます。これらすべての要素は、顧客がディスプレイ注文を行う際の単価を削減するのに役立ちます。したがって、表示コストの削減と、追加のユニットを長期間保持するコストとのトレードオフを考慮することが重要です。

方法 3: 最適な素材を選択する

材料のオプションについて話し合ってください。POPディスプレイメーカー。金属製のディスプレイスタンドをお探しの場合は、板金の代わりにワイヤーシェルフを使用すると費用を節約できます。一般に、材料が厚くて重いほど、ディスプレイの価格は高くなります。板金製の棚と穴あき棚を検討している場合は、穴あきプロセスは製造プロセスの追加のステップであるため、より高価であることを考慮してください。同様に、クロムメッキにはより複雑なプロセスとより多くの環境規制が含まれるため、クロム仕上げは粉体塗装仕上げよりも高価です。木製ディスプレイに興味がある場合は、MDF (中密度繊維板) などの木材複合材が無垢材よりも安価であることがよくあります。

方法 4: 材料の消費量を考慮する

材料の消費量は非常に重要なコスト要素です。通常、木材、アクリル、板金、PVC シートなどのシート状の材料を検討する場合、材料の歩留まりが考慮されます。POP ディスプレイ プロジェクトの設計段階では、材料の消費を最適化するための寸法を指定するようにしてください。米国および世界中で、ほとんどの標準用紙サイズは 4'x8' です。したがって、ディスプレイ スタンドの各コンポーネントについて、4 フィート x 8 フィートのシートからどのサイズのピースが最も多く取れるかを考えてみてください。もう一つの見方は、紙の無駄を最小限に抑える方法です。たとえば、床備品に棚がある場合は、26 インチ x 13 インチではなく 23.75 インチ x 11.75 インチにすることを検討してください。最初のケースではシートあたり 16 ラックを取得できますが、2 番目のケースではシートあたり 9 ラックしか取得できません。この歩留まりの違いの最終的な影響は、2 番目のケースでは品質が劣るため、棚の価格が 75% 以上高くなるということです。

方法 5: を選択します。ディスプレイラック取り外し可能なデザインで

モジュラー設計は、完全に溶接または完全に組み立てられた設計と比較して、ディスプレイのコストを削減するのに役立ちます。複合設計の最大のメリットは、海外でPOPを製造する際の海上輸送コストだけでなく、国内輸送コストも含めた輸送コストの削減にあります。賢いモジュール設計により、より少ないスペースで部品を入れ子にすることもできます。たとえば、ディスプレイに複数のバスケットがある場合、バスケットを入れ子にできるように、バスケットの前面と側面がわずかに角度が付いていることがあります。適切なモジュラー設計では、多くの場合、完全に溶接された箱または完全に組み立てられた箱の半分のサイズの箱が得られます。モジュラーディスプレイは輸送コストの削減に加えて、輸送中に発生する可能性のある損傷のコストも削減できます。完全に組み立てられたユニットの多くは、パレットで輸送しないと損傷しやすいため、小包輸送に比べて輸送コストが高くなる可能性があります。